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數控車床機械手生產廠家改的兩聯自動上下料機 二維碼
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一、需方要求分析 ![]() 1、寶機數控車床TK36S,兩臺數控車床經機械手生產廠家改的兩聯自動上下料機; 2、車屑加工工件,工序分車中心孔以及產品成型,分兩臺車床完成整個加工動作; 3、數控車床床身部分部件改裝自動,尾架頂針自動,自動清理頭架卡盤以及刀具。 二、總體設計方案 ![]() 三、方案說明: 本機械手主要完成自動上下料,裝夾產品,代替人工的機械手,加工工件只需放置在指定的上料架輸送帶之上即可。機械手完成逐個夾取產品,至**臺車床完成**工序打中心孔以及車屑,再由機械手夾取至第二臺數控車床完成后續加工工序,完成后機械手將加工工件至于下料輸送帶上,如此循環工作。 1、主體支架,落地式TT型,架設于兩臺并排數控車床之間,X軸橫跨兩臺并排數控車床有效行程內,高度高于數控車床本身床身,其行程定位方式為模組伺服電機; 2、機械手,Y軸為機械手,上下行程,其行程定位方式為齒條伺服電機;旋轉式氣動雙手指; 3、自動上下料料架,根據產品采用鏈條式上料結構,輸送帶下料結構;同類產品可實現同一料架調節; 4、控制系統,PLC觸摸屏主控制程序,伺服電機,氣動元件,接近開關輔助電器; 5、數控車床床身說明,頭架卡盤以及尾架頂針必須自動,尾架改裝氣動式自動,頭架自帶自動方式,人工輔助排屑。 四、方案細化說明 桁架式TT型龍門: 1、模組有效行程長度3000mm,同步帶式模組。 2、立柱:尺寸2000mm*80mm*80mm; 安裝底板戰地面積為300mm*600mm; 安裝底板300mm*600mm; 提供安裝位置即可,安裝人員自行打孔。 3、旋轉式氣動機械手: ![]() 手指旋轉角度為180°,提高換產品裝夾效益,氣動手指配備可調節大小夾指。 上下料料架: 1、V型鏈條上料,長度1400mm,寬度為300mm可調節根據產品需求來調節;輸送方式為鏈條式; 2、同步帶下料,長度1400mm,寬度為300mm,可調節,輸送方式為同步帶; 3、底架采用鋁型材結構框架,900mm±100mm*1500mm*600mm。 ![]() 預期效果:可放置越40個左右的產品;產品長短可調節,中心高位置上下可調節。 數控車床頂針位置的改造要求: 1、要求數控車床頭架自動,尾架頂針改裝氣動式自動; 2、頭架卡盤,數控刀具刀架配備自動清理金屬屑; 3、定時或定量清理床身金屬廢屑,人工輔助或者自動排屑。 配電箱及控制系統: 采用PLC,及觸摸屏,伺服電機驅動,氣動元件,模組直線導軌等配件; 獨立配電箱:600mm*700mm*300mm落地式立柜; 手持式觸摸屏為7寸顯示屏、PLC。 方案落實需要提供的環境要求: 電源要求:輸入電源220V; 氣壓要求:輸入氣壓要求5mpa以上; 龍門安裝位置300mm*600mm,300mm*600mm; 上下料平臺空間:600mm*1500mm; 占地面積以實物為準。 五、方案綜述及預期效果 上下料效果:機械手換產品最快時間為5″; 所需人工數:1名操作人工,可同時看管多臺; 動力源:220V二相電,5Mpa輸入氣源; 相關配件供應商:信捷PLC,觸摸屏,臺達伺服電機,亞德客(氣缸),Hiwin(導軌),奧托尼克斯(感應開關); 金屬用材:不銹鋼,鋁型材為主; 精度:安裝后不影響原機床的加工精度; 外觀整潔、美觀,不得有毛刺、快口等; 裝夾部分不碰傷工件表面。 ![]() ![]() |
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