精密沖壓件是什么,熟悉沖壓件的特性

引言：沖壓件在模具的生產中具有很大的用處，更是加工模具過程中必不可少的組成部分，精密沖壓件可以說是非常重要的工業用具。那么，精密沖壓件有哪些特點呢?讓我們共同來研究下精密沖壓件吧。

　　沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。精密沖壓件往往采用精密沖床來進行沖壓加工。

　　精密沖壓件的特點

　　精密沖壓件，顧名思義，就是對尺寸及表面及工藝要求比較高，比較精密的五金沖壓件。

　　精密沖壓件的沖壓特點：

　　(1)模具的設計比較合理，加工工藝品質更高。

　　(2)金屬原材料的要求嚴格，不但需要符合各項材質檢測，還需要表面的完好無損。

　　(3)在高達每分鐘幾十沖壓次數或者幾百沖壓次數的精密沖壓件，對著原材料的尺寸有著很高的要求，確保模腔的送料準確。

　　(4)沖壓過程中需要嚴加把控模具磨損而造成的產品毛刺。

　　(5)防止沖壓制程中，模腔內落入鐵宵，而對精密沖壓件造成壓傷。

　　精密沖壓件的設計

　　了解了精密沖壓件的特點之后，我們需要知道一些關于精密沖壓件是如何設計的，其設計的過程是怎么樣的，這樣有助于我們更進一步了解精密沖壓件。

　　精密沖壓件的設計原則：

　　(1)設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

　　(2)設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

　　(3)設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

　　(4)設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

　　(5)設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

　　以上就是我們為大家介紹的關于精密沖壓件的內容，精密沖壓件的特點大家都非常的熟悉了吧。總之，大家要好好的研究下精密沖壓件的有關特性。