傳動設(shè)備的分類和優(yōu)缺點你了解多少

引言：傳動設(shè)備在不同通的機械工程應(yīng)用場景需要使用不同的傳送力原理。對于如何選擇合適的傳動設(shè)備，有效地提高工程效率，那就需要仔細學習一下傳動設(shè)備的四大分類及工作原理。

　　傳動設(shè)備就是傳遞動能，即傳送力、速度等的設(shè)備。有機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電傳動設(shè)備等。

　　機械傳動在機械工程中應(yīng)用非常廣泛，有多種形式，主要可分為兩類：

　　1)靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現(xiàn)無級變速，大都能適應(yīng)軸間距較大的傳動場合，過載打滑還能起到緩沖和保護傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用于大功率的場合，也不能保證準確的傳動比。

　　2)靠主動件與從動件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動，包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。嚙合傳動能夠用于大功率的場合，傳動比較準確，但一般要求較高的制造精度和安裝精度。

　　傳動方式有很多種。目前應(yīng)用比較多的四大類傳動方式(機械、電氣、液壓和氣壓)中，沒有一種動力傳動是十全十美的。今天跟大家分享其中的機械傳動方式的優(yōu)劣對比。

　　1、齒輪傳動

　　齒輪傳動是機械傳動中應(yīng)用非常廣的一種傳動形式。它的傳動比較準確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長。齒輪傳動根據(jù)不同的標準可以分為很多不同的類型。

　　優(yōu)點：

　　結(jié)構(gòu)緊湊，適用于近距離傳動；適用的圓周速度和功率范圍廣；傳動比準確、穩(wěn)定、效率高；工作可靠性高、壽命長；可實現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動。

　　缺點：

　　要求較高的制造和安裝精度、成本較高；不適宜遠距離兩軸之間的傳動；無過載保護作用。

　　2、蝸輪蝸桿傳動

　　適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。

　　優(yōu)點：傳動比大；結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。

　　缺點：軸向力大、易發(fā)熱、效率低、只能單向傳動。

　　蝸輪蝸桿傳動的主要參數(shù)有：模數(shù)、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導程、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、傳動比等。

　　3、帶傳動

　　帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。帶傳動通常由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環(huán)形帶組成。

　　1)用于兩軸平行回轉(zhuǎn)方向相同的場合，稱為開口運動，中心距和包角的概念。

　　2)帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。

　　3)應(yīng)用時重點是：傳動比的計算；帶的應(yīng)力分析計算；單根V帶的許用功率。

　　4)帶傳動的主要特點：

　　優(yōu)點：

　　適用于兩軸中心距較大的傳動，帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸收振動；過載時打滑防止損壞其他零部件；結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。

　　缺點：

　　傳動的外廓尺寸較大；需張緊裝置；由于打滑，不能保證固定不變的傳動比；帶的壽命較短；傳動效率較低。

　　傳動設(shè)備廠商目前都大力發(fā)展自動化傳送，實現(xiàn)對上下游的對接更加智能、精密、高效。我們認為傳送未來的發(fā)展方向是完全自動化管理，并且會加速市場的客戶差異化、系統(tǒng)化以及產(chǎn)品細分化。