精密外圓磨床與普通外圓磨床的區別及其自動化

　　普通外圓磨床是用非金屬的磨具對工件的端面進行加工，通過磨具旋轉為主運動，磨具的移動為進給運動。外圓磨床組成結構分別由床身、頭架、尾架、砂輪機還有工作臺組成，車頭可以轉角度可以對多個角度進行磨削。通常的磨床是用砂輪進行加工的，經過一般磨削后可以使產品達到一定的精度和表面的粗糙程度。

　　精密外圓磨床相比起普通外圓磨床，它采用高精度磨削磨削系數少的特點，切削工具是由無數細小而又鋒利的金屬磨粒組成的多刃工具，轉速快，使磨削一步到位，使對產品的加工速度也大大增加，可以對一些硬度高的材料進行加工，包括未淬硬鋼、鑄鐵、高強度合金鋼等等，甚至還能對玻璃進行磨削。精密外圓磨床還有適用性廣泛的一個特點能對其他磨床加工不了的產品進行加工，相比起普通外圓磨床它更容易實現自動化和半自動化運作生產。

　　在機械加工行業中，精密外圓磨床在其他多種磨床設備中使用最為廣泛，能對各種形狀的端面和成批軸類零件的端面進行精密的磨削加工，在汽車發動機等行業內也有著運用，但是大多數還是用在工業生產上，對一些精度要求高的產品進行加工。在近幾年機械加工行業對零件的要求也越來越高，精密度要求越來越細，精密外圓磨床的需求量也會在不斷的增加。

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