磨床滾珠絲桿螺母機(jī)構(gòu)的介紹和特點(diǎn)以及循環(huán)方式

　　滾珠絲桿螺母機(jī)構(gòu)就是在絲桿和螺母之間連續(xù)裝入多粒等直徑的滾珠，如圖1所示，當(dāng)絲桿或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠沿著螺旋槽向前滾動(dòng)，在絲桿上滾過(guò)數(shù)圈后，通過(guò)回程引導(dǎo)裝置，逐個(gè)地滾回絲桿和螺母之間，構(gòu)成一個(gè)閉合循環(huán)回路。根據(jù)精密外圓磨床滾珠的循環(huán)方式，目前可分為兩大類：當(dāng)滾珠在循環(huán)回路中始終與絲桿接觸的叫做內(nèi)循環(huán)，脫離絲桿的叫做外循環(huán)。

　　滾珠的循環(huán)滾道可分為內(nèi)滾道和外滾道兩部分，內(nèi)滾道由絲桿與螺母的螺紋部分組成。由于滾珠夾在中間，保持了兩者有嚴(yán)格的相互位置關(guān)系。內(nèi)滾道的精度與截面形成對(duì)絲桿的承受能力和傳動(dòng)精度影響很大。外滾道是滾珠脫離并返回滾道的通道，所以他的螺旋方向恰好與內(nèi)滾道相反，若內(nèi)滾道為右旋則外滾道為左旋。外滾道的尺寸形狀是否正確，會(huì)影響滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)靈活性和效率，處理不好會(huì)產(chǎn)生“卡”珠（即滾珠不轉(zhuǎn)）現(xiàn)象，從而使?jié)L珠摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，大大降低了滾珠絲桿的性能。

　　若滾珠在同一只螺母上只有一個(gè)循環(huán)滾道偶讀，叫做單列；有兩個(gè)滾道的叫雙列；大于兩個(gè)以上的稱為多列。為了保持外圓磨床滾珠在滾道中的流暢性，一般要求單列循環(huán)滾道中滾珠的工作圈數(shù)不超過(guò)三圈半，滾珠數(shù)不超過(guò)150粒。若工作圈數(shù)需要超過(guò)三圈半時(shí)，則應(yīng)制成多列（當(dāng)然在三圈半以內(nèi)的，由于需要也可采用多列），但一般**不多于三列，否則會(huì)使螺母的軸向尺寸過(guò)大。