解析數控車銑復合數控機床

引言：受益于國內航空、汽車、冶金、船舶等工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展，數控機床的市場規(guī)模隨之擴大，并逐漸擺脫早前的低端制造，向中高端領域不斷并攏。與此同時，數控車銑復合數控機床技術也日漸成熟，今天我們一起來探究吧！

　　車銑復合數控機床是指能夠完成車工又能完成銑工的機床。即能當車床又當銑床，現在的立式加工中心和臥式加工中心都屬于車銑鉆鏜復合機床。

　　目前的車銑復合數控機床主要表現為2種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的復合；另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合，車銑復合加工是近年來該領域發(fā)展最為迅速的加工方式之一。

　　數控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完工的加工理念。

　　什么數控車銑復合數控機床呢？

　　符合下列全部特征的數控機床就是車銑復合數控機床：

　　1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動與進給運動可以聯動。

　　2、除了配置數控車床的磚塔刀架，至少再配置動力刀具，或者配置獨立的動力刀架。

　　車削中心一般也是車銑復合機床。

　　它的優(yōu)點有哪些呢？

　　（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。

　　數控車銑復合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

　　（2）減少裝夾次數，提高加工精度。

　　裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該車銑復合機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續(xù)，基本實現單臺機床的流水線作業(yè)。

　　（3）減少占地面積，降低生產成本。

　　緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到**的滿意；雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

　　以上是數控車銑復合數控機床的簡要分析，即使目前而言我國制造業(yè)技術仍與國際先進工業(yè)國家有較大差距，但這差距隨著國民經濟的迅速發(fā)展而逐漸縮進。