無心磨床作業指導書

引言：高精度無心磨床的使用已經越來越普及，使用無心磨床進行生產加工的過程中一定要嚴格按照操作規程來進行規范操作，才能保證生產過程的安全可靠，但隨著產業的快速發展，相關人才缺口卻在逐漸拉大，操作不規范導致生產事故的案例屢見不鮮，本文將簡單介紹無心磨床的使用規范以及作業指導。

      1、工作前

       a.查驗“交接班記錄”。

       b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然后方可接通電源。

       c.檢查油箱油量是否符合標準，按潤滑圖表的要求注油潤滑。 d.檢查砂輪是否有裂紋，并用手扳動砂輪轉動圈。

       e.接通機床電源。

       2、工作中

       a.嚴禁超性能使用機床。

       b.首先啟動潤滑油泵，待指示燈亮后，方可啟動砂輪，空車運轉3-5分鐘，在確認潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣系統運行正常后，方可進行磨削加工。 c.砂輪快速進給時，要特別注意移動距離，防止砂輪與工件相撞。

       d.砂輪修整器及導輪修整器的金剛石應銳利，修整時必須有充足的冷卻液。

       e.更換砂輪時，采用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音；砂輪應進行靜平衡，砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪(或導輪)與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊時用力要均勻。

       f.安裝砂輪要謹慎小心；縮緊螺帽時，用力要適應，嚴禁用力過猛而影響主軸精度，安裝完畢后應將防護板鎖緊。

       g.托板支架必須固定牢靠，磨削時工件中心必須高于砂輪與導輪的中心連線。

       h.砂輪磨鈍后應及時修整，不得繼續使用。

       i.機床運轉時，操作者不準擅自離開工作崗位。

       j.加工工件直線度超過工藝規定要求時，不得進行加工。

       k.經常檢查潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣等裝置，出現異常現象應立即停機，查明原因，及時處理。

       3、工作后

       a.停機前，先關閉冷卻液，砂輪空車運轉2分鐘以上，使其干燥。

       b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于停機位置，切斷電源。

       c.進行日常維護保養。

       d.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

       將無心磨床的操作規范簡單的分成三步，工作前、工作中和工作后，這樣是非常籠統的，因為各種廠家生產的機器不盡相同，但是機器本質上都是一樣的，標準的操作規程基本符合所有無心磨床的操作，相信在看完上面的介紹后，能對無心磨床的標準操作流程有個大概的認知。